Contenuto
- Proprietà dell'acciaio inossidabile
- Anodico vs. elettrodi elettrodi catodici
- Effetti di corrosione
- Proprietà dell'acido solforico
- Gradi e resistenza dell'acciaio inossidabile
Con poche eccezioni - oro, palladio e platino - tutti i metalli si corrodono. Questo include l'acciaio inossidabile. Un malinteso comune è che l'acciaio inossidabile sia resistente al 100% alla corrosione, come spiega eStainlessSteel.com. Sebbene la sua resistenza alla corrosione sia incredibile, il materiale può corrodersi in determinate circostanze. È semplice determinare cosa serve per far sì che ciò accada - e quindi evitarlo - comprendendo i motivi per cui l'acciaio inossidabile ha una forte resistenza a tale corrosione.
Proprietà dell'acciaio inossidabile
La capacità dell'acciaio inossidabile di resistere alla corrosione deriva dal cromo all'interno del metallo. L'acciaio inossidabile contiene il 10,5% di cromo, che reagisce con l'ossigeno per creare una barriera o una pellicola protettiva. Questo strato di cromo è 130 Angstrom - o un milionesimo di pollice di spessore - secondo WorldStainless.org. Due fattori che contribuiscono all'attrattiva di questo strato protettivo passivo di cromo sono la temperatura e la disponibilità di ossigeno. Il calore aumentato indebolisce lo strato e il cromo deve reagire con l'ossigeno per creare lo strato protettivo.
Anodico vs. elettrodi elettrodi catodici
L'acido solforico è comunemente indicato come acido della batteria. L'estremità dell'anodo di una batteria è corrosiva, sebbene l'estremità del catodo sia passiva e non si verifichi corrosione. Questa corrosione si verifica quando due metalli diversi vengono introdotti nello stesso ambiente elettrolitico. Un elettrolita, noto anche come corrodente, è qualsiasi liquido che può passare la corrente elettrica, che include l'acqua, come illustra il diagramma di corrosione galvanica di ThelenChannel.com.
Effetti di corrosione
Esistono otto tipi di corrosione dei metalli come descritto da eStainlessSteel.com. Un attacco uniforme, o corrosione generale, si verifica con il collasso totale del film protettivo sulla superficie metallica. La crepa da corrosione si trova comunemente nelle crepe in cui l'ossigeno è limitato e in ambienti a basso pH, come l'acqua di mare. Il processo si verifica quando lo strato protettivo di acciaio inossidabile viene penetrato creando una posizione anodica. La corrosione galvanica si verifica quando due metalli diversi vengono posti in un ambiente elettrolitico; il catodo rimuove il metallo dall'anodo. La corrosione intergranulare è indotta dal calore; il carbonio nell'acciaio utilizza il cromo per creare carburo di cromo, indebolendo così la protezione intorno alla zona riscaldata. La lisciviazione selettiva è un tipo di corrosione in cui un fluido rimuove semplicemente il metallo durante la demineralizzazione o la deionizzazione. L'erosione è causata da un fluido abrasivo che scorre ad alta velocità attraverso un metallo, rimuovendo il suo strato protettivo. La tensocorrosione, o tensocorrosione cloruro, si verifica quando si verificano crepe mentre il metallo è sottoposto a trazione.
Proprietà dell'acido solforico
L'acido solforico è molto corrosivo nell'acqua, sebbene produca un scarso elettrolita a causa del fatto che pochissimo si dissocia in ioni, secondo la descrizione dell'acido solforico di Chemical Land 21. La concentrazione dell'acido è ciò che determina la sua efficacia corrosiva, come spiega la British Stainless Steel Association (BSSA). La maggior parte dei tipi di acciaio inossidabile può resistere a concentrazioni alte o basse, ma attaccherà il metallo a temperature intermedie. La concentrazione è influenzata dalla temperatura.
Gradi e resistenza dell'acciaio inossidabile
Esistono diversi tipi di acciaio inossidabile resistente alla corrosione e ogni diverso acido solforico come spiega BSSA. L'acciaio inossidabile 18/10 è suscettibile a temperature in rapido aumento. Può sopportare un acido ad una concentrazione del 5% a temperatura ambiente. L'acciaio 17/25 / 2,5 ha un vantaggio rispetto al 18/10, poiché può sopportare nuovamente fino al 22% a temperatura ambiente, aumentare il calore oltre i 60 ° C renderà questo acciaio inutile. L'acciaio duplex (2304) è più resistente all'aumentare del calore. I valori di temperatura ambiente per gli acciai duplex sono approssimativamente gli stessi di 17/12 / 2,5, ma riducono solo leggermente il calore, consentendo dall'8% agli 80 ° C.L'acciaio 2205 ha una tolleranza di concentrazione a temperatura ambiente fino al 40%, che scenderà al 12% a 80º C. L'acciaio Superduplex offre un leggero miglioramento del 45% a temperatura ambiente. L'acciaio 904L è stato specificamente sviluppato per essere in grado di gestire l'acido solforico. Può gestire l'intero intervallo di concentrazione fino a 35 º C.
